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相信使用過橡膠顆粒機的朋友們一定在操作過程中煩惱過機器堵塞的問題。今天就針對這一問題，筆者為大家解說一下橡膠顆粒機及別類橡膠顆粒機組在偶然堵住的狀況下應(yīng)怎么去處理：橡膠顆粒機的堵塞問題是粉碎機運用過程里經(jīng)常碰到的問題之一，主要有下面這3大原因：
一、進料的速度太快及負荷加大致使發(fā)生堵塞的情況：在橡膠顆粒機進料的過程里，要時刻留意電流表，若指針發(fā)生偏轉(zhuǎn)的角度大，超出了額定的電流，此說明電機超載，長期過載會把電機燒壞。產(chǎn)生此類狀況需要馬上減低或者是關(guān)上料門，這樣也能夠變換進料的形式，經(jīng)過增多喂料器來調(diào)控進料量。橡膠顆粒機喂料器存在手動和自動2類，使用者需按照實際狀況來選用適宜的喂料器。因為橡膠粉碎機的轉(zhuǎn)動速度高、負荷大，且負荷的波動性相對較大。根據(jù)這些情況，為了保證橡膠顆粒機的轉(zhuǎn)動速度過快，就把橡膠顆粒機運作時候的電流通常把控于額定電流的85%差不多。
二、橡膠顆粒機出料管道不通暢或者是堵住及進料太快同樣會讓橡膠粉碎機風(fēng)口堵住;這種情況和輸送裝置匹配不正確將導(dǎo)致出料管道風(fēng)減小或者是沒有風(fēng)后完全堵住一樣。查明白問題出在哪之后，需先清理疏通送口，更換不相匹配的輸送裝置，調(diào)控進料量，讓裝備正常運作。
三、篩網(wǎng)斷裂、老化，篩網(wǎng)孔閉合、破舊，粉碎的材料含水量太大均會讓橡膠顆粒機堵住。為了保證橡膠粉碎機不會被堵住，都會定期更換出現(xiàn)斷裂與發(fā)生嚴(yán)重老化的錘片，維持橡膠粉碎機良好的運作狀態(tài)，同時要經(jīng)常檢測篩網(wǎng)。這么做的原因其實很簡單，就是為了保證橡膠粉碎機在運行過程中發(fā)揮好大的效能。同時對粉碎材料的要求是其的含水率需不大于14%，此既能夠增大銷售效率，同時避免粉碎機出現(xiàn)堵塞的狀況，提升橡膠粉碎機運作的可靠性。
橡膠粉碎機
